기술 분야:
이 제품은 야금 산업에 사용되는 회전식 가마 가스 연소 시스템, 특히 저압 회전식 가마 가스 연소 장치에 관한 것입니다.
배경 기술:
현재 중국 야금 산업 회전 가마의 일반 가스 연소 시스템은 회전 가마 주변에 가스 가압 스테이션을 구축하는 것입니다. 여기에는 여러 대의 고출력 뿌리 송풍기가 장착되어 저압 가스를 고압 가스로 변환하여 요구 사항을 충족합니다. 생산 요구 사항. 이 고압 가스 연소 시스템에는 다음과 같은 단점이 있습니다. 1. 가스 압력 스테이션의 각 시작 및 종료는 복잡하고 노동 집약적이며 특별한 모니터링이 필요합니다. 2.2. 연소 시스템의 버너 화염이 집중되고, 연소 분사 속도가 빠르고, 화염 분사 거리가 길고, 회전 가마가 1250도에 도달하면 고온 영역이 가마 끝까지 확장됩니다. 전면 화격자의 온도 가마 꼬리의 예열 부분은 온도가 1300도일 때 1150~1200도에 도달할 수 있으며 화격자 온도는 오랫동안 1100도보다 높아서는 안 됩니다. 따라서 고온에서 화격자 작동은 종종 큰 손상을 초래합니다. 장비. 화격자 바는 종종 연소로 인해 유지보수를 위해 폐쇄됩니다.3. 연소 시스템의 온도 상승이 느리다. 점화 후 정상적인 로스팅 온도에 도달하려면 환형 냉각기의 뜨거운 공기에 의해 많은 양의 열을 제공해야 하며, 이는 24시간 이상 소요되며 많은 양의 가스를 낭비하고, 생산에도 영향을 미칩니다.4. 압력 스테이션 시스템에는 생산, 긴 유지 관리 시간, 높은 비용 및 큰 전력 소비에 큰 영향을 미치는 많은 결함이 있습니다.
회전 가마의 저압 가스 연소 장치는 가압된 주유소를 취소하고 저압 가스 조건에서 가스 버너의 화염 강도와 길이 안정성을 보장하며 온도는 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
해결 방법: 중앙 버너, 가스 노즐 와류 블레이드 및 공기 노즐 와류 블레이드, 가스 노즐 와류 블레이드 및 공기 노즐 와류 블레이드 포함 각도 15-30도.
위 방식에서 중앙 버너의 직경은 600mm 이상이 될 수 있어 가마 테일과 로 헤드의 온도를 1050도 이하로 쉽게 제어할 수 있으며 화염 강도 반경을 줄여 로 라이닝의 국부적인 과연소를 제거할 수 있습니다. .가마 라이닝의 링 형성도 제거할 수 있습니다.
제품 장점: 1. 공기압 스테이션을 취소하고, 작업자의 노동 강도를 줄이고, 생산 시 불안전한 요소를 줄여 공기압 시스템의 빈번한 고장으로 인해 생산이 영향을 받지 않도록 합니다. 2.2. 가스 노즐의 회전 블레이드와 공기 노즐의 회전 블레이드의 각도를 변경하여 중앙 버너의 직경을 늘립니다. 작업 과정에서 가마 끝과 가마 끝 사이의 온도 차이는 일반적으로 약 250도입니다. 1300도에 도달하면 가마 꼬리와 화격자의 온도를 1050도 이하로 쉽게 제어할 수 있어 가마 꼬리와 화격자의 수명이 크게 향상되고 화염 강도 반경 감소로 인한 로 라이닝의 부분적인 과도한 연소를 제거합니다. 연소 시스템은 몇 시간 안에 공정 요구 사항을 충족할 수 있으며 온도는 짧은 시간 내에 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.4. 투자 및 가동 중지 시간을 줄이고 에너지를 절약하며 경제적 효율성을 향상시킵니다.
이 제품에는 흡입 파이프, 중앙 버너, 가스 노즐 스월 베인 및 공기 노즐 스월 베인이 포함됩니다.
생산시스템에서는 가스압력시스템을 완전히 없애고 중앙버너의 직경을 600mm 이상으로 늘렸으며, 가스사이클론의 개수도 늘렸다. 가스사이클론과 공기사이클론의 각도는 상황에 따라 15~30도까지 다양하다. 화염의 길이, 강도 및 폭에 따라 달라집니다. 원래의 파이프라인 가스 직접 연소 버너를 사용하면 공정 온도 요구 사항을 충족할 수 있을 뿐만 아니라 낮은 소비량과 높은 생산 효율을 보장할 수 있습니다. 가스 가압 시스템이 완전히 제거되었습니다. 가스는 원하는 온도에 도달하기 위해 (2kPa) 이하의 낮은 압력에서 연소될 수 있습니다.
가스 압력 스테이션 시스템을 취소하고 투자를 줄입니다.
